Hace unos años habíamos realizado un estudio energético y de ampliación para el ingenio SUTA del Grupo COSUMAR, en estrecha colaboración con los ingenieros de SUTA. Resultado de este estudio es la instalación de cuatro evaporadores de película descendente en diferentes efectos y una torre de cristalización de cinco cámaras.
01.07.2019
En 2017 SUTA decidió aumentar su capacidad de producción de 9.200 a 12.000 t de remolacha por día para la campaña de 2020. BMA obtuvo el pedido para la ingeniería, el suministro, la supervisión del montaje y la puesta en marcha de cuatro evaporadores de película descendente. El pedido abarca dos fases.
El montaje transcurre según lo previsto
Un primer evaporador con 5.000 m2 se suministró a finales de 2018 y se instalará como 4° efecto. Gracias al trabajo del equipo de SUTA reinan las mejores
condiciones para el montaje.
A finales de 2019 se suministrarán tres nuevos evaporadores: dos evaporadores con una superficie de calentamiento de 4.000 m2 cada uno para los efectos 3A y 3B, así como un evaporador con una superficie de calentamiento de 3.000 m2 para el 5° efecto.
La instalación de los evaporadores de película descendente con el ya probado distribuidor de jugo de BMA aporta ventajas a los diferentes efectos gracias a sus mínimas diferencias de temperatura y sus tiempos de residencia constantes. El aumento del color en el jugo será es mucho menor y la eficiencia energética mejorará considerablemente.
Al inicio de la campaña a principios de abril de 2019, un equipo de ingenieros experimentados de BMA viajó hasta el ingenio de SUTA y puso en funcionamiento el primer evaporador.
Nueva VKT para la campaña de 2020
Además, se adjudicó otro pedido para una torre de cristalización (VKT) de cinco cámaras, pensada para producto A. La VKT tendrá un diámetro de 5.600 mm. Las partes que están en contacto con el producto se fabricarán íntegramente en acero inoxidable. La puesta en marcha está prevista para la campaña de 2020.
VKT
Aquí tiene tres motivos por los que la torre de cristalización de cinco cámaras para el ingenio merece la pena:
- Gracias a la gran eficiencia de los agitadores, resulta innecesario añadir agua y vapor al cuerpo.
- Se obtiene un aprovechamiento energético aún más eficiente utilizando vapor vegetal 4, del efecto de evaporación con el nuevo evaporador de película descendente, como vapor de calentamiento para la VKT.
- El modo de funcionamiento permite una producción continua e ininterrumpida incluso si se está limpiando individualmente una cámara.