EPC solutions for individual plant components or whole factories in the sugar and food industries.
Whether you need help with financing, factory planning, standard construction, mechanical or plant Engineering - with BMA, your large-scale project is in safe hands right from the start.
Whatever your setup, our project management ensures that everything runs smoothly, from planning to delivery and installation and to project handoff.
Las instalaciones de difusión BMA ofrecen altos grados de extracción con bajos costes de inversión y mantenimiento tanto para remolachas como para caña de azúcar.
Efficient energy use in the processing of renewable raw materials.
Las instalaciones de evaporación BMA están perfectamente adaptadas al conjunto del proceso, garantizando la eficiencia energética en las azucareras y refinerías.
Las instalaciones de cristalización continua (tacho continuo VKT) y los cristalizadores enfriadores de BMA se utilizan en todo el mundo para la cristalización óptima del azúcar en fábricas de azúcar de caña y de remolacha, así como en refinerías.
Las centrífugas se encuentran entre las instalaciones más dinámicas para la producción de azúcar. En el diseño de centrífugas, BMA concede especial importancia a conseguir excelentes valores de rendimiento, una larga vida útil y alta seguridad de funcionamiento.
Las instalaciones de BMA se emplean mundialmente tanto en fábricas de azúcar de remolacha y de caña como en refinerías para secar y/o enfriar azúcar refinado, azúcar blanco, azúcares VHP (very high purity) y VLC (very low colour).
Desde el primer concepto y su planificación e implementación hasta el mantenimiento, optimización y modernización del proceso, asumimos la responsabilidad sobre el ciclo completo de vida de nuestra maquinaria y nos implicamos con nuestro servicio de expertos.
400 fábricas nuevas y miles de soluciones individuales para la industria azucarera en todo el mundo son muestra de experiencia y un gran espíritu innovador
BMA ofrece un amplio programa de soluciones de ingeniería para nuevas instalaciones, ampliaciones de capacidad y optimizaciones.
Nuestros equipos de gestión de proyectos asesoran a los productores de azúcar e inversores en todas las fases de realización de la instalación.
Si el cliente así lo desea, BMA asume el montaje completo directamente en el lugar determinado. ¡Póngase en contacto con nosotros!
Nuestros expertos de BMA le acompañan también durante la primera puesta en marcha de la máquina e instruyen a su personal en la técnica de proceso.
BMA ofrece cursos de formación sobre todos los contenidos relacionados con la producción de azúcar, los equipos o los componentes del proceso. Tanto para principiantes como para avanzados.
Nuestra pericia abarca toda la gama de ofertas del Grupo BMA, incluyendo soluciones de hardware y software para la automatización.
BMA es tecnología punta “made in Germany” y renombrado experto de proceso desde el suministro de la materia prima hasta el envasado del producto terminado.
Llevamos muchos años probando métodos nuevos e innovadores para clientes tanto en el centro de ensayos como en la planta piloto de BMA.
El objetivo de la fundación de la industria azucarera es realizar avances en el debate científico sobre materias primas renovables.
Como centro de competencia en servicio dentro de nuestro grupo empresarial, la vocación de la BMA Assistance es ser proveedora de servicios. Nuestros objetivos están claramente marcados: conseguir el mejor rendimiento de sus instalaciones en cuestión de seguridad y eficiencia de manera constante y a lo largo del ciclo de vida.
Debido a sus dimensiones y complejidad, las máquinas y equipamientos de BMA muchas veces solo se pueden entregar al cliente como unidades de montaje. En ese caso, BMA ofrece el servicio de montaje en el lugar de instalación por parte de personal especializado.
BMA Assistance ofrece contratos de prestaciones de servicio con diferentes prestaciones. Además, permitimos a nuestros clientes que creen su paquete de servicio personalizado, que se adapte perfectamente a su presupuesto y a sus necesidades de seguridad.
Trabajamos constantemente en ampliar nuestros servicios con innovadoras opciones de actualización que puedan beneficiarle.
K3300F series continuous centrifugals have a variety of discharge variants.
![[Translate to Spanisch:] Discharge Variants K3300F continuous centrifugal BMA](/fileadmin/user_upload/header_discharge_variants_1140x560.jpg)
![[Translate to Spanisch:] K3300F Dry discharge (cone) Sugar continuous centrifugal](/fileadmin/user_upload/K3300F_continuous_centrifugal_kontinuierliche_Zerntrifuge_Dry_discharge__Trockenaustrag_%C3%BCber_Konus__-_kristalliner_Zucker.png)
![[Translate to Spanisch:] K3300F Hybrid discharge sugar, massecuite, liquor continuous centrifugal](/fileadmin/user_upload/K3300F_continuous_centrifugal_kontinuierliche_Zerntrifuge_Hybrid_discharge_Trocken-_oder_Nassaustrag.png)
