Un objectif réussi dans un délai très court

Notre projet avec East Asia Sugar Group est un bon exemple de la réussite de notre modèle commercial en Chine et de la parfaite coopération des partenaires allemands et chinois de ce projet.

La qualité élevée des produits et les processus économes en énergie sont des objectifs permanents pour East Asia Sugar Group, la filiale chinoise de Mitr Phol Group. C'est pour cela qu'il a fallu déménager une sucrerie de canne (20 000 TCJ) avec sa raffinerie (1 000 t/j) à Chongzuo dans la région autonome du Guangxi qui est connue pour être « l'Empire du sucre » de la Chine.

Au début du projet, BMA a réalisé une étude conceptuelle du processus de raffinage portant notamment sur la station d'évaporation et la gestion thermique dans l'atelier sucre. Le client a suivi nos recommandations et nous a chargé de lui fournir les évaporateurs à flot tombant (FFE), les appareils à cuire (DVK) avec les agitateurs, les malaxeurs-refroidisseurs et les sécheurs à tambour rotatif – avec les performances technologiques garanties par BMA.

L'équilibre entre le rendement du processus d'une part et les coûts raisonnables d'autre part est très important en Chine. Notre stratégie a donc été la fourniture par BMA AG des équipements principaux comme par exemple les distributeurs de jus pour les FFE et les faisceaux pour les appareils à cuire ; BMA Chine a fait fabriquer et monter sur place les autres équipements dans le respect des critères de qualité de BMA. Notre client a constamment suivi le schéma du bilan thermique en utilisant comme prévu les vapeurs, le condensat et les échangeurs thermiques adéquats.

its planned use of vapour, condensate and the appropriate heat exchangers.

Le client était conscient qu'il pourrait à peine réaliser les économies d'énergie prévues sans la commande adéquate pour les appareils à cuire. Les prestations de programmation (basées sur la plate-forme ABB sélectionnée par le client) destinées à la station d'évaporation et à l'atelier de cristallisation ont donc aussi fait partie de la livraison de BMA.

Un point important dans la commande de la production du sucre raffiné consiste à obtenir des cristaux ayant une qualité et une taille si possible homogènes. La décision d'intégrer une installation de pied de cuite avec un malaxeur-refroidisseur dans l'atelier de cristallisation pour les jets R1, R2 et R3 a été prise, afin de garder ainsi la distribution granulométrique de ces produits dans la plage souhaitée.

En Chine, il faut aller vite ! Au cours de ce projet, le grand défi a été de réaliser l'ingénierie, ainsi que la fabrication, la livraison, le montage et l'installation en seulement moins d'un an. Les installations ont pu être mises en service dans les délais grâce à l'excellente gestion du projet, à l'efficacité de la communication entre tous les participants et au contrôle effectif du calendrier.

BMA et East Asia Sugar ont défini ensemble de nouveaux critères en Chine en réussissant ce projet. Une nouvelle coopération fructueuse est déjà prévue.