A escala mundial, la industria azucarera confía en las centrífugas continuas de BMA. Recientemente se ha lanzado al mercado la perfeccionada K3300F, con una receta para el éxito probada y nuevas mejoras: Excelente calidad de separación, gran capacidad de procesamiento y un alto grado de automatización, además de un bajo mantenimiento y una larga vida útil:
Centrífugas continuas de BMA: Unos genes extraordinarios
La posibilidad de configurar las centrífugas continuas para satisfacer con precisión todos los requisitos durante la producción de azúcar: esta característica ha contribuido especialmente al éxito de la centrífuga continua K3300 presentada en 2009.
Para la descarga seca de azúcar, la centrífuga continua de BMA dispone de un cono de descarga. Cuando el azúcar se refunde en la centrífuga (producción de refundido), el refundido se descarga a través de dos tuberías. Tanto si se trata de un cono de descarga como de tuberías, la adición de un fluido de empastado a través del conducto circular integrado permite la descarga húmeda del azúcar como masa cocida.
Gama de opciones: usted puede elegir
En función del diseño, la centrífuga permite la mejor producción posible de productos intermedios en la estación de fabricación, entre ellos:
• pie de templa elaborado a partir de azúcar separado por empastado,
• licor estándar por refundición de los cristales con meladura en la centrífuga y
• magma de afinación, lo que conduce a una mejora del color del azúcar en una segunda separación del licor madre.
Las centrífugas continuas cumplen los estrictos estándares de higiene
Incluso en el diseño estándar, la centrífuga cumple los elevados requisitos de higiene para garantizar la seguridad alimentaria en las fábricas azucareras. Todas las piezas que entran en contacto con el azúcar son de acero inoxidable. También cabe la posibilidad de fabricar toda la carcasa, incluidos la estructura y el soporte del motor, en acero inoxidable.
Perfeccionamiento de la K3300F:
A principios de 2022, BMA lanzó al mercado la nueva versión, con mejoras adicionales, de la centrífuga continua: la K3300F. Sustituye a la K3300. Esta centrífuga actualizada está equipada con las características probadas de la K3300. Incluye una canasta de dos etapas para separar perfectamente los cristales del licor madre.
El equipamiento básico de la K3300F se completó con un sensor para un ajuste fácil y preciso de la tensión de las correas. Además, los sensores de temperatura controlan el estado de los rodamientos. Ahora se puede acceder cómodamente a los puntos de muestreo de azúcar y miel desde la parte delantera. Con el nuevo diseño del muestreador, es posible tomar tanto azúcar seco como empastado o refundido directamente de la centrífuga.
Colocación flexible del motor de accionamiento
La centrífuga continua se adapta cómodamente a la situación de emplazamiento. ¿No queda espacio para el motor en la parte trasera de la máquina? No se preocupe, el motor puede colocarse según las condiciones específicas del cliente. El accionamiento puede colocarse en la parte frontal o lateral de la máquina.
Por ejemplo, Tereos se benefició de la ventaja de poder colocar el motor en la parte delantera. No quedaba espacio para ello en la parte trasera de la centrífuga. Gracias a la colocación flexible del motor de la BMA-K3300F, pudimos ofrecerle a Tereos una buena solución.
Eche un vistazo a nuestra presentación del producto K3300F:
Nuevo nivel de automatización
Gracias a la automatización inteligente, la centrífuga continua aporta importantes ventajas. Además de la adición automática de masa cocida y fluido de empastado, la K3300F ahora también dispone de una adición automática de agua de lavado de serie. Además, el control puede regular la alimentación de vapor.
Las conexiones para la instalación de válvulas de regulación y caudalímetros se realizan en la parte posterior de la carcasa de la centrífuga. Gracias a estas funciones de medición y regulación, resulta muy sencillo utilizar la K3300F en modo automático. La lubricación automática del alojamiento también es una de las nuevas opciones: El control de centrífuga se encarga de esta actividad de mantenimiento e inicia la lubricación periódica de los rodamientos a partir de un cartucho de lubricante.
En caso de que el funcionamiento semiautomático de la centrífuga K3300F sea suficiente, el control puede configurarse individualmente. La máquina permite una instalación fácil y rápida. Así pues, el conocido «plug & play» también se aplica a la centrífuga continua K3300F.
Centrífugas continuas de BMA demandadas en todo el mundo
En todo el mundo, las fábricas azucareras confían en las centrífugas continuas del tipo K3300. Hasta la fecha se han instalado más de 800 unidades. Los principales productores de azúcar ya utilizan la nueva centrífuga K3300F. Entre ellos se encuentran, además de Tereos, Südzucker, Nordzucker, Pfeifer & Langen, Cristal Union y Wilmar, que ya utilizan este tipo de máquina de BMA.
