Asesoramiento en directo en el lugar de la obra vía solución remota
01.07.2021
A finales de 2020 BMA puso en marcha con éxito la refinería de California Sugar Equipment LLC en San Diego, California. Debido a la pandemia, no pudimos estar siempre in situ en el lugar de la obra. No obstante, gracias a la solución remota, BMA estuvo acompañando al cliente.
Desde el concepto hasta la planificación en detalle
BMA recibió el encargo por parte de Zucarmex de elaborar el concepto para una minirrefinería de azúcar que se ajustara a las condiciones especiales de la materia prima utilizada y de la calidad del producto. El número de equipamientos y pasos de proceso debía estar limitado desde el principio a un mínimo absoluto y, sin embargo, asegurar una gran flexibilidad del esquema de producción en lo que respecta a la calidad del azúcar. Durante la fase de ingeniería, se continuó perfeccionando el concepto en estrecha coordinación con el cliente. Al estudio de concepto le siguió la planificación básica con la selección de los equipamientos que debían instalarse. Sobre esta base se elaboró finalmente la planificación en detalle, incluida la planificación 3D de las tuberías.
Supervisión del montaje: de forma remota en su mayor parte
En octubre de 2019 comenzó el montaje de los equipamientos suministrados íntegramente por BMA para la minirrefinería de azúcar. Hasta marzo de 2020 esta contó con la asistencia de nuestro jefe montador. Más tarde la pandemia de coronavirus llegó no solo a Alemania, sino también a EE. UU. Desde ese momento se requirió talento para la improvisación en la obra. De la asistencia sobre el terreno tuvo que cambiarse en poco tiempo a una asistencia remota que nunca se había puesto en práctica. Afrontar el montaje desde la oficina en casa solo con la ayuda de videoconferencias y correos electrónicos supuso un gran reto, y todo con una diferencia horaria de nueve horas entre California y Alemania.
Instalación eléctrica de mando y automatización
El encargo incluía el suministro de la instalación de mando eléctrica. También el sistema de automatización completo con hardware y software, así como los sensores y las válvulas con actuador, procedían de BMA. Para preparar la puesta en marcha resulta imperativo que nuestros ingenieros en electricidad y automatización supervisen la obra. Debido a las restricciones de movilidad volaron en primer lugar a México. Después de dos semanas de «Home-Office» en el hotel mexicano fue posible volar a EE. UU.
Puesta marcha también en cuarentena
Para la asistencia en la puesta en marcha otro equipo de BMA viajó en octubre de 2020, de nuevo tras dos semanas de escala intermedia en México. En coordinación con el cliente y su contratista principal pudieron comenzar los últimos preparativos. En paralelo instruimos al equipo de empleados del cliente en lo relativo a los procesos tecnológicos, los equipamientos y al mantenimiento, cumpliendo siempre con las normas de distancia e higiene. Poco después de llegar el primer azúcar crudo para su procesamiento en la instalación, se produjo un brote de coronavirus. A pesar de las circunstancias adversas, la instalación pudo ponerse en marcha con éxito gracias a la intervención de todos los implicados.