Diffusion de betteraves sucre

Depuis bien des décennies, BMA est leader mondial dans le domaine de la conception et de la construction d’installations de diffusion de betteraves à fonctionnement continu. Les installations de diffusion de betteraves sucre BMA sont les installations de diffusion les plus efficaces en technologie et économie thermique.

Le développement de la tour de diffusion, qui n’est plus équipée de tamis de fond mais uniquement de tamis latéraux, apporte d’importants avantages en termes de fiabilité de service et minimisation d’infections ainsi que de maintenance et entretien. Grâce au nouveau concept et à l’élargissement de la série, une installation de diffusion BMA permet maintenant de traiter à elle seule jusqu’à 17.000 t de betteraves par jour.

L’installation de diffusion BMA à fonctionnement continu sert à l’extraction du sucre des cossettes de betteraves. Après le passage du malaxeur de cossettes à contre-courant et de la tour de diffusion, il est obtenu un jus brut qui se distingue par sa grande pureté, sa teneur élevée en matière sèche et sa faible température. Le fonctionnement stérile à l’abri de l’air permet de réduire au minimum les infections et les pertes en sucre qui en découlent.

L’installation de diffusion de betteraves sucre BMA comprend deux composants principaux qui ont chacun leurs propres fonctions :

  • Le malaxeur de cossettes à contre-courant assure la dénaturation thermique, l’échange thermique entre cossettes entrantes et jus sortant ainsi que le démoussage
  • La tour de diffusion assure l’extraction solide-liquide du saccharose compris dans les cellules des cossettes en appliquant le principe à contre-courant

Ces deux composants (malaxeur de cossettes à contre-courant et tour de diffusion) qui sont reliés entre eux par des tuyauteries et des pompes spéciales fonctionnent comme une seule unité.

Avantages et caractéristiques des installations de diffusion de betteraves sucrière BMA

  • Grande expérience en installations de diffusion avec plus de 360 installées dans quasiment tous les pays du monde traitant des betteraves sucrière
  • Faible encombrement
  • Possibilité, selon la configuration, d’installer à distance le malaxeur de cossettes à contre-courant et la tour de diffusion
  • Possibilité d’implantation de la tour en air libre, même sous des conditions climatiques extrêmes
  • Fiabilité de service maximum
  • Grande adaptabilité aux conditions de service données et à la qualité des cossettes, la capacité de traitement pouvant varier de 65 à 120 % de la capacité nominale
  • Possibilité d’associer un malaxeur de cossettes à contre-courant à une ou deux tours de diffusion ou bien une tour de diffusion à plusieurs malaxeurs de cossettes à contre-courant
  • Production d’un jus brut « froid », se traduisant par une réduction signifiante du besoin en chaleur
  • Pertes à l’extraction extrêmement faibles pour un faible soutirage de jus
  • Traitement de cossettes obtenues par des couteaux Königsfeld, Goller ou de cossettes en tranches
  • Démoussage optimal du malaxeur de cossettes à contre-courant
  • Fonctionnement quasiment stérile par suppression des chambres de jus au-dessous des tamis de fond, circuit de démoussage avec stérilisation de courant partiel et courte zone de température critique dans le compartiment d’échange de chaleur du malaxeur
  • Dimensionnement des tamis latéraux assurant un soutirage du jus sans problèmes
  • Aucun suréchauffement de cossettes
  • Teneur en matière sèche des cossettes épuisées entre 10 et 11 %
  • Recyclage complet des eaux de presses
  • Minimum d’entretien et de maintenance

Tailles des modèles

Traitement
de betteraves
Tour de
diffusion
Malaxeur de cossettes
à contre-courant
nominal
[t/d] Diamètre [m] Diamètre /
Longueur [m]
4.000 6.5 4.2 / 7.0
5.000 7.0 4.7 / 8.0
6.000 7.6 5.2 / 8.0
7.000 8.2 5.6 / 8.0
8.000 8.9 6.0 / 8.0
9.000 8.9 6.0 / 8.0
10.000 9.6 6.7 / 8.5
11.000 10.6 6.7 / 8.5
12.000 10.6 7.5 / 9.5
13.000 12.0 7.5 / 9.5
14.000 12.0 8.2 / 10.0
15.000 13.6 8.2 / 10.0
16.000 13.6 9.0 / 11.0
17.000 13.6 9.0 / 11.0