Die Raffinerie Tirlemontoise im belgischen Tienen wird in Zukunft ihr komplettes Rübenkontingent mit einem Extraktionsturm von BMA verarbeiten. Die neue Extraktionsanlage ist für eine nominale Rübenverarbeitung von 14.500 Tonnen pro Tag ausgelegt. Der Leistungsumfang von BMA beinhaltet das Engineering, die Montage inklusive Stahlbau und die Inbetriebnahme.
Startschuss zum Bau des Extraktionsturms von BMA
Auf der Baustelle gab die flämische Ministerin für Wirtschaft und Innovation, Hilde Crevits, zusammen mit dem Geschäftsführer der Raffinerie Tirlemontoise, Jan Inglés, am 22. Oktober 2021 den Startschuss für das Projekt. Die Extraktionsanlage von BMA wird zwei RT-Diffuseure ersetzen. Die Raffinerie Tirlemontoise gehört zur Südzucker-Gruppe und besitzt neben der Zuckerfabrik in Tienen eine zweite in Wanze.
Anlage zur Extraktion verbessert Effizienz und Nachhaltigkeit
Von der neuen Extraktionsanlage verspricht sich die Zuckerfabrik jährliche Einsparungen von 5.744 Tonnen bei den CO2-Emissisonen und von 150.000 m³ beim Wasserverbrauch. Für die Umsetzung hat sie von der flämischen Regierung eine Million Euro an Fördermitteln bekommen – ein starkes Signal für die Nachhaltigkeit der Lösung.
Mehrere Auslegungsszenarien, bestmögliche Lösung
Wie hoch soll die Verarbeitungsleistung sein? Soll eine Kapazitätserweiterung berücksichtigt werden? Wie kann gewährleistet sein, dass die Zuckerausbeute so hoch wie möglich ist? Noch vor der Auftragsvergabe standen Gespräche über die Auslegung des Extraktionsturms und der Gegenstrom-Schnitzelmaische an.
Für BMA sind die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und ein guter Austausch die Schlüssel für ein erfolgreiches Projekt. Deshalb legt das Team von BMA viel Wert auf ausführliche Beratung, um die bestmögliche Lösung anbieten zu können. Wegen der großen Erfahrung im Verarbeitungsprozess und in der Konstruktion konnte BMA mehrere Auslegungsszenarien und deren Vorteile präsentieren.
In diesem Zuge ist es gelungen, die Verarbeitungskapazität des Extraktionsturms weiter zu erhöhen. Diese Lösung, die auch eine künftige Kapazitätserweiterung einschließt, erfüllt die hohen Erwartungen der Zuckerfabrik.
Extraktionsturm von BMA aus massivem Edelstahl
Die Auswahl des Materials der Ausrüstung ist neben der Dimensionierung ein sehr wichtiger Punkt. Die Langlebigkeit, die einfache Wartung und deren Kosten sind neben den Prozessdaten entscheidende Kriterien. Der gesamte Extraktionsturm und die Gegenstrom-Schnitzelmaische werden von der Welle bis zum Trog aus massivem Edelstahl gefertigt. Das liegt im Trend der westeuropäischen Zuckerindustrie und folgt den Sicherheitsvorgaben der Lebensmittelindustrie.
Extraktionsturm von BMA: Inbetriebnahme im Jahr 2023
Der Schaltschrank für die Extraktionsanlage und die Steuerung des Antriebs werden ebenso Lösungen von BMA sein – genauso wie Planung, Lieferung und Aufbau des Stahlbaus. Die Montage wird vollständig von BMA geleistet.
Mit Unterstützung des Teams von BMA wird der Extraktionsturm zur Kampagne 2023 in Betrieb gehen.
