En diciembre de 2020, el ingenio de remolacha Minn-Dak Farmers Cooperative en Wahpeton, Dakota del Norte, se decidió a modernizar el proceso de la cristalización por enfriamiento del producto de baja pureza. Su elección recayó en el cristalizador-enfriador OVC de BMA. Tras su remodelación, este resulta óptimo para las exigencias del ingenio.
Cristalizador-enfriador OVC: armonizado hasta el detalle tras la remodelación
La instalación de BMA mejora los procesos y aumenta el rendimiento en azúcar
El mayor cristalizador-enfriador de la serie
El OVC-24 es el mayor aparato de esta serie. Consta de un espacio de producto vertical de 5,2 m de diámetro y 36,3 m de altura con 24 paquetes de enfriamiento en el interior. Estos paquetes de enfriamiento se mueven oscilando verticalmente mediante cilindros hidráulicos. La masa cocida se introduce en la parte superior mediante un distribuidor de producto y se mueve mediante un flujo de pistón hacia la salida inferior. El agua de enfriamiento fluye en la instalación a través de los paquetes de enfriamiento de abajo a arriba en contracorriente a la masa cocida.
El OVC gana puntos con un buen intercambio de calor
Una de las grandes ventajas del OVC es que la masa cocida se puede enfriar a 40 grados Celsius y, por tanto, a temperaturas muy bajas. De esta forma se obtiene un alto rendimiento, lo que no es posible con otras soluciones. La función de autolimpieza de los paquetes de enfriamiento móviles proporciona un buen intercambio de calor constante.
Módulo hidráulico preconfigurado tras remodelar la instalación
Gracias a la disposición compacta de los paquetes de enfriamiento y la mayor superficie de enfriamiento que se consigue con ello, el caudal de masa cocida del ingenio pudo procesarse en un solo OVC tras la remodelación. El circuito de enfriamiento está dividido en dos circuitos para obtener un mejor control del perfil de enfriamiento. El módulo hidráulico preconfigurado supone otra mejora. Este puede instalarse en la parte superior del OVC para reducir la longitud de las tuberías hidráulicas. También el control de la instalación se suministra ahora como módulo terminado que consta de hardware y software.
Todo según el plan: cristalizador-enfriador suministrado puntualmente
En septiembre de 2021, el OVC llegó a Wahpeton con varios suministros dentro del plazo. La envoltura del OVC, desarmada en segmentos individuales, llegó a Galveston, Texas, en un buque de transporte de vehículos, poco antes de que hiciera su aparición en el Estado el huracán Nicholas. Los equipos de logística fueron capaces de cargar los camiones a pesar de la intensa lluvia y partir en dirección a Wahpeton.
Una semana después llegaron a Galveston los paquetes de enfriamiento en un segundo buque de transporte de vehículos y se trasladaron inmediatamente a la obra en camión. Tres contenedores se importaron desde Europa a través del puerto de Nueva York. Debido a la gran congestión al realizar la descarga, la mercancía tuvo que fondear en la rada delante del puerto durante una semana antes de poder seguir con su transporte por ferrocarril.
OVC: instalación por parte del maestro de montaje de BMA
Tras instalar el OVC bajo la dirección del maestro de montaje de BMA, la terminación y la puesta en marcha están previstas para finales de 2021.
Este proyecto lo conducen nuestros gestores de proyecto en Charlotte, Carolina del Norte, y en Braunschweig. Los responsables de la ingeniería de procesos y la automatización son nuestros especialistas en Alemania. La colaboración global y estrecha de todos los equipos de BMA es imprescindible para el éxito del proyecto.
