Концепция становится реальностью

С начала 2017 года Hulunbeier Shengtong Sugar Technology Co., Ltd. планирует развитие бизнеса по производству свекловичного сахара в Хулун-Буире, верхнем северном регионе Внутренней Монголии. Теперь настало время воплотить большую концепцию в жизнь. Для этого за два года BMA построила установку по производству сахара производительно- стью 5000 тонн в день.

Это была очень сложная задача: длин- ные и холодные зимы с экстремаль- ными температурами до минус 40 °C; короткие периоды роста и ограничен- ный опыт в возделывании, сборе уро- жая и консервировании свеклы; низкая эксплуатационная готовность в перера- батывающей промышленности и высо- кие логистические затраты.

BMA рассмотрела концепцию про- изводства свекловичного сахара и по-новому оценила ее в плане обра- щения со свеклой, которая во время

сезона преимущественно подвергается быстрой заморозке. Решением стал современный вертикальный колонный диффузионный аппарат с противоточ- ным ошпаривателем. Однако потребо- вались дальнейшие исследования, так как прошлый опыт переработки сахар- ной свеклы в Китае отсутствовал.

Поэтому в сотрудничестве с BMA Китай, BMA AG и BMA Америка мы совершили ознакомительную поездку к производителям сахара в Север- ной Дакоте. Здесь, в традиционном американском регионе производства свекловичного сахара с похожими на Хулун-Буир климатическими услови- ями, мы смогли поближе познако- миться с проверенными методами переработки.

Поэтому заказчик был все более уверен в том, что необходимо реализо- вать концепцию экстракции, впервые применяемую в Китае, и решить специ- фические сложные задачи. В июне 2017 года контракт был подписан. Вскоре после этого было проведено стартовое совещание по контракту о начале про- ектно-конструкторских работ, местного производства и строительных работ.

Сложность задачи была в том, чтобы завершить все монтажные и строи- тельные работы в течение четырех месяцев до наступления долгой зимы и подготовить все к вводу в эксплуата-

цию к первому сезону 2018 года. Чтобы исключить техническое обслуживание при низких температурах окружающей среды, противоточный ошпариватель и колонный диффузионный аппарат при- шлось разместить в здании. Это тре- бовало времени и на этапе монтажных работ привело к трудностям с подъе- мом крупногабаритных компонентов. Благодаря эффективной координации и большим усилиям всех участников диффузионная установка была вовремя подготовлена к запуску после успеш- ного контроля качества.

Первый сезон завершен. Даже боль- шое количество перерабатываемой стружки сахарной свеклы не нарушило стабильности производительности.

Готовый диффузионный сок течет постоянно и имеет заданные значения градуса Брикса, доброкачественности и температуры, а остаточное содер- жание сахара во влажном жоме было также ниже номинального. Хорошие технологические результаты зало- жили основу для бесперебойного хода последующих процессов.