Компания BMA оказывает поддержку сахарному заводу Bor Şeker в увеличении производственных мощностей вдвое

Оптимизация оборудования путем модернизации технологических станций

Увеличение переработки свеклы с 5000 до 10 000 тонн в день: свеклосахарный завод Bor Şeker, Турция, планирует увеличить свой суточный объем переработки вдвое, благодаря технологической поддержке и профессионализму компании BMA. 

Предпроектное исследование, проводимое компанией BMA, — ключ к увеличению производственной мощности

Первые переговоры между Bor Şeker и BMA начались еще в 2019 году с целью изучения возможности увеличения мощности. Сначала компания BMA рекомендовала провести детальное предпроектное исследование для определения необходимых технических и инфраструктурных мер. Изначально компания Bor Şeker планировала увеличить производственную мощность до 8500 тонн свеклы в день. 

Анализ объекта компанией BMA для оптимизации оборудования  

В 2020 году группа инженеров BMA отправилась в Нигде для анализа условий эксплуатации сахарного завода. Целью данного исследования была разработка эффективных и экономически выгодных планов развития для повышения производительности переработки. 

Технологии BMA: от экстракции до кристаллизации  

В ходе всестороннего анализа и последующего предпроектного исследования наши инженеры сосредоточились на таких ключевых направлениях, как диффузионная установка, выпаривание, кристаллизация, центрифугирование, а также сушка и охлаждение. Эти направления имеют решающее значение, поскольку модернизация и использование нового оборудования BMA призваны обеспечить значительное увеличение производительности. 

Новые цели: увеличение производственной мощности до 10 000 тонн в день 

Оценив общее состояние дел и сельскохозяйственный потенциал в окрестностях Нигде в 2021 году, компания Bor Şeker установила, что данный регион может производить больше свеклы, чем предполагалось ранее. Это позволило увеличить производственную мощность до 10 000 тонн свеклы в день, что придало проекту новые масштабы. 

BMA поставляет компании Bor Şeker современную диффузионную установку 

BMA предложила взять за основу результаты предпроектного исследования и совместно с Bor Şeker повторно оценить отдельные технологические станции. При этом основным «узким местом» было начало технологического процесса, в частности подготовка свеклы и последующая экстракция. Компания Bor Şeker решила установить новую диффузионную установку, оснащенную колонным диффузионным аппаратом, противоточным ошпаривателем, сопутствующими вспомогательными агрегатами и системой полной автоматизации. 

Сахарный завод Bor Şeker запускает новую диффузионную установку 

Компания BMA успешно завершила производство колонного диффузионного аппарата и противоточного ошпаривателя и поставила их на завод Bor Şeker в 2023 году. Данная установка рассчитана на переработку 10 000 тонн свеклы в день. Окончательный ввод диффузионной установки в эксплуатацию запланирован на начало сезона 2024/2025 года. 

Технологический прогресс: установлен новый башенный испарительный вакуум-аппарат 

Согласно предпроектному исследованию было рекомендовало провести значительное улучшение станции кристаллизации, в частности, за счет использования башенного испарительного вакуум-аппарата и центрифуг непрерывного действия типа K3300F производства BMA. При этом имеющиеся вакуум-аппараты периодического действия для переработки утфеля II и III кристаллизации остаются в эксплуатации. Для переработки утфеля I кристаллизации используется новый башенный испарительный вакуум-аппарат (БИВА) производства BMA. Ввод БИВА и новых центрифуг типа K3300F в эксплуатацию, под надзором нескольких специалистов BMA, также запланирован к началу сезона 2024/2025 года. Компания BMA гордится тем, что является частью данного проекта и оказывает заводу Bor Şeker поддержку своими технологическими решениями.

Перспективы: оптимизация станции кристаллизации и сушки 

Увеличение производственной мощности сахарного завода вдвое укрепляет давнее партнерство между компаниями BMA и Bor Şeker, тем самым объединяя проверенные и инновационные технологии. Непрерывные обсуждения и планирование направлены на оптимизацию других участков технологического процесса в будущем, таких как станция кристаллизации с помощью нового кристаллизатора с охлаждением (OVC) и сушки.